板鏈?zhǔn)教嵘龣C作為垂直輸送設(shè)備，因其效率高、能耗低、能力的人、運行可靠，廣泛應(yīng)用于電力、化工、建材等行業(yè)，用于塊狀及粉狀的物料垂直輸送。現(xiàn)就其日常巡檢與維護進(jìn)行簡單的表述。

  板鏈提升機的維護

  盡管板鏈提升機運行穩(wěn)定，但也必須做好必要的維護，主要提醒以下幾個方面。

  1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)運行電流不穩(wěn)定或較高時，要檢查設(shè)備是否振動過大，超出了支撐范圍，查出振動的原因，并進(jìn)行處理;檢查來料是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。檢查是否有掛斗，鏈條與鏈輪咬合不吻合現(xiàn)象，若有，需對都進(jìn)行校正，調(diào)節(jié)鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調(diào)節(jié)鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進(jìn)行靈活性處理。

  2.提升機內(nèi)發(fā)出異響，一般由鏈斗松動歪斜掛殼、漲緊失效，鏈條與下鏈輪脫節(jié)、斗刮底等原因所致，應(yīng)緊固修正鏈斗，調(diào)整漲緊裝置甚至截鏈。同時檢查下殼體內(nèi)是否有結(jié)塊或異物，若有，則必須清除。

  3.鏈輪與鏈條嚙合不穩(wěn)定，一般由鏈輪或鏈條磨損嚴(yán)重、同步鏈輪失效引起，此時必須處理好同步鏈輪保持有效，必要時更換已經(jīng)磨損的鏈輪和鏈條。

  4.殼體中間抗擺支撐失效。中間抗擺支撐是指為保證提升機的殼體穩(wěn)定、垂直而設(shè)置的既能保證提升機殼體自由串動又能對殼體進(jìn)行限位的支撐，發(fā)現(xiàn)該處失效時，應(yīng)查明原因，對支撐加固，保證殼體既垂直又能串動。

  5.傳動振動。傳動振動一般由軸承損壞、地腳螺栓松動、聯(lián)軸器對中超差、齒輪損壞等原因引起，發(fā)現(xiàn)傳動處振動時，應(yīng)對照原因，一一查處，同時提醒，當(dāng)軸承或齒輪損壞時定會伴隨異常響聲，若是地腳螺栓松動，設(shè)備運行會產(chǎn)生晃動或位置變動，聯(lián)軸器引起的振動，可根據(jù)各方向的振動參數(shù)，對聯(lián)軸器重新找正對中。

  6.上鏈輪的振動和異響，上鏈輪的振動可能來自支撐軸承的損壞、鏈輪與鏈條不能精確嚙合、地腳螺栓松動、聯(lián)軸器的對中等，可參照上面的分析，安排處理。

  7.帶料停機時的處理，當(dāng)提升機帶料停機時，有時直接啟動不起來，此時應(yīng)查明原因，若是負(fù)荷過重引起，可用輔傳先將物料卸出，然后開主傳啟動，若不行，可輔傳與主傳同時啟動，當(dāng)啟動起來后，立即停止輔傳，若仍啟動不起來，可掀開機頭罩，利用倒鏈、檢修支架盤動鏈條或配合輔傳將物料卸出，然后再啟動，切不可松動逆止器倒料卸載，非常危險。若能利用液力偶合器補油的方式啟動，那是理想的的方法。

  8.提升機出口潤滑，潤滑是設(shè)備維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容，要檢查對軸承、減速機、偶合器、逆止器等定期、定量補油，減速機的油位必須保證在合適位置，當(dāng)分析減速機漏油時，應(yīng)針對漏油原因、位置進(jìn)行密封處理，同時保證放氣孔的暢通。

  9.偶合器的漏油，偶合器的漏油多屬軸頭密封損壞、加油口堵絲松動引起，可檢修密封更換處理或堵絲的緊固等，若是偶合器往外直接甩油，應(yīng)是提升機超載或偶合器內(nèi)部損壞引起，若是負(fù)荷引起，更換易熔塞重新加油即可，若是偶合器損壞，則必須對偶合器檢修處理，甚至更好聯(lián)軸器。

  10.其它方面。在提升機的維護過程中，還要注意維修方法與質(zhì)量，比如上下鏈輪的平行度、中心重合度、漲緊的松緊度、聯(lián)軸器的對中度等都應(yīng)滿足說明書要求，以保證設(shè)備的運行精度，只有這樣才能保證設(shè)備節(jié)能、可靠、穩(wěn)定、零件壽命，降低運行成本。