本技術涉及曳引機領域，尤其涉及一種振動式垂直提升機。 在將材料擠出并水冷和切塊后，需要在篩選和分級后通過振動篩將其儲存在儲存箱中。 然而，振動篩的輸出距離地面非常低，并且提升機用于將材料升高到一定高度然后投入使用。 在儲存箱中，在使用提升機結束后，大量物料殘留在盤片上，這不便于再循環(huán)，導致資源浪費。
技術實現(xiàn)要素：
本技術所要解決的技術問題是：為了克服現(xiàn)有技術中斗式提升機上殘留物料不便回收的不足，本技術提供一種垂直提升機。
本技術解決其技術問題所要采用的技術方案是：一種振動垂直提升機，包括底座以及設于所述底座上的中心柱、套管和盤片，所述中心柱豎直設于所述底座上端，所述套管套設于所述中心柱上，所述套管上端與所述中心柱側壁之間傾斜設置有多個彈簧，所述套管上設有用于驅動所述套管沿軸向震動的震動機構，所述盤片螺旋設于所述套管外側壁上，所述盤片靠近底座的一側設有排水孔，所述排水孔上封設有密封板，所述密封板與所述盤片鉸接連接。
底座用于支撐中心柱，套管套設于中心柱上用于使套管沿中心柱上下滑動，震動機構與彈簧配合用于使套管在中心柱上上下震動，盤片用于在套管震動時將設于盤片上的物料通過震動沿盤片向上提升進行物料運輸，排水孔用于用水沖洗盤片時，通過水管將排水孔與回收裝置連接，將殘留在盤片上的物料進行回收，密封板用于提升機運輸物料時防止物料從排水孔漏出。
進一步，為了防止套管在中心柱上震動時與底座撞擊造成磨損，所述套管與所述底座之間設有緩沖墊。
進一步，為了使套管在中心柱上震動，所述震動機構為正反向震動電機，所述正反向震動電機殼體與所述中心柱固定連接，所述正反向震動電機輸出端抵設于所述套管上端。正反向震動電機與彈簧配合，使套管在中心柱上震動進行物料提升。
進一步，為了防止物料在盤片上下滑，影響運輸效率，所述盤片上表面為毛面。盤片上表面為毛面增加了盤片與物料之間的摩擦力，防止止物料在盤片上下滑。
進一步，為了防止盤片上的物料在震動過程中掉出盤片外，所述盤片外側螺旋設有與所述盤片配合的擋料板。
本技術的有益效果是：本技術提供的一種振動垂直提升機，采用正反向震動電機與彈簧配合，使套管在中心柱上震動使物料在盤片上爬升進行物料運輸，采用盤片下側設置排水孔，通過水管將排水孔與回收裝置連接，將殘留在盤片上的物料進行回收，節(jié)約成本。
附圖說明
圖1是本技術佳實施例的結構示意圖；
圖2是圖1中A的局部放大示意圖。
圖中：1、底座，2、中心柱，3、套管，4、盤片，5、排水孔，6、密封板，7、緩沖墊，8、正反向震動電機，9、彈簧，10、擋料板。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本技術作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。
如圖1-2所示，本技術的一種振動垂直提升機，包括底座1以及設于所述底座1上的中心柱2、套管3和盤片4，所述中心柱2豎直設于所述底座1上端，所述中心柱2通過螺栓與底座1固定連接，所述套管3套設于所述中心柱2上，所述套管3上端與所述中心柱2側壁之間傾斜設置有多個彈簧9，所述彈簧9一端與所述套管3上端焊接連接，所述彈簧9另一端與中心柱2側壁焊接連接，所述彈簧9傾斜角度為30°～60°，所述套管3上設有用于驅動所述套管3沿軸向震動的正反向震動電機8，所述正反向震動電機8殼體與所述中心柱2固定連接，所述正反向震動電機8輸出端抵設于所述套管3上端，所述盤片4螺旋設于所述套管3外側壁上，所述盤片4內側與套管3外側壁焊接連接，所述盤片4靠近底座1的一側設有排水孔5，所述排水孔5上封設有密封板6，所述密封板6與所述盤片4通過合頁鉸接，所述密封板6遠離鉸接點的一端與盤片4通過螺栓固定連接。
所述套管3與所述底座1之間設有緩沖墊7。所述盤片4上表面為毛面。所述盤片4外側螺旋設有與所述盤片4配合的擋料板10，所述擋料板10與盤片4焊接連接。
工作過程：
物料擠出，水冷切粒后，由振動篩篩選分級處理后，振動篩的出料口設于振動垂直提升機下側盤片4的上方，物料落至盤片4上后，正反向震動電機8啟動，套管3在正反向震動電機8于彈簧9的共同作用下沿豎直方向震動，物料沿盤片4向上爬升運輸，振動垂直提升機將物料提升至2.5m高度后落入儲料倉內，以便在1.3m的高度進行下一步灌裝。
物料運輸結束后，對盤片4上進行沖洗，將密封板6上的螺栓擰開，打開排水孔5，通過水管將排水孔5與回收裝置連接，將殘留在盤片4上的物料進行回收。
以上述依據(jù)本技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關的工作人員完全可以在不偏離本技術的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項技術的技術范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)設計要求范圍來確定其技術性范圍。
技術特征：
1.一種振動垂直提升機，其特征在于：包括底座(1)以及設于所述底座(1)上的中心柱(2)、套管(3)和盤片(4)，所述中心柱(2)豎直設于所述底座(1)上端，所述套管(3)套設于所述中心柱(2)上，所述套管(3)上端與所述中心柱(2)側壁之間傾斜設置有多個彈簧(9)，所述套管(3)上設有用于驅動所述套管(3)沿軸向震動的震動機構，所述盤片(4)螺旋設于所述套管(3)外側壁上，所述盤片(4)靠近底座(1)的一側設有排水孔(5)，所述排水孔(5)上封設有密封板(6)，所述密封板(6)與所述盤片(4)鉸接連接。
2.如設計要求1所述的振動垂直提升機，其特征在于：所述套管(3)與所述底座(1)之間設有緩沖墊(7)。
3.如設計要求2所述的振動垂直提升機，其特征在于：所述震動機構為正反向震動電機(8)，所述正反向震動電機(8)殼體與所述中心柱(2)固定連接，所述正反向震動電機(8)輸出端抵設于所述套管(3)上端。
4.如設計要求3所述的振動垂直提升機，其特征在于：所述盤片(4)上表面為毛面。
5.如設計要求4所述的振動垂直提升機，其特征在于：所述盤片(4)外側螺旋設有與所述盤片(4)配合的擋料板(10)。
技術總結
本技術提供一種振動垂直提升機，包括底座以及設于所述底座上的中心柱、套管和盤片，所述中心柱豎直設于所述底座上端，所述套管套設于所述中心柱上，所述套管上端與所述中心柱側壁之間傾斜設置有多個彈簧，所述套管上設有用于驅動所述套管沿軸向震動的震動機構，所述盤片螺旋設于所述套管外側壁上，所述盤片靠近底座的一側設有排水孔，所述排水孔上封設有密封板，所述密封板與所述盤片鉸接連接。本技術提供的一種振動垂直提升機，采用盤片下側設置排水孔，通過水管將排水孔與回收裝置連接，將殘留在盤片上的物料進行回收，節(jié)約成本。
